阀体与管道连接，有焊接和承插焊两种焊接形式，主要用在高温、高压的工况条件下，在热电站采用焊接连接形式很普通。这种形式密封可靠，但拆卸困难。

       1.焊接连接处的修复，将气割下来的阀门，对其焊接头进行退火处理，然后车制，恢复原坡口形状，没有车床，应用气割，錾切，锉削等方法修复坡口。

       经过修复后焊接坡口，各尺寸应符合原坡口的技术要求。无焊痕、应力裂纹和硬点组织等缺陷。

       2.承插焊连接处的修理，承插焊配管在阀体上应拆下更换，一般由管工配制新的配管。拆卸配管可用车削或锯割方法。锯割时锯条靠在阀体端面上，沿圆锯一圈浅槽，然后将锯条放正，带圆弧运动的方向，沿圆锯断焊道。锯割时，用力不能过大，锯割量要小，以免焊缝折断锯条或过早使锯齿磨损。同时，不能过多的把配管锯伤，以免拆卸时配管折断在阀体内。拆卸配管应夹持在虎钳上进行。用管子钳拧动配管，将其卸下来。

       在拆卸配管时，往往发现有内螺纹连接的阀门，表面被焊死。修理者误认为是承插焊配管。因此，拆卸前要多检查分析:承插焊阀门是钢制的，一般无扳手位，内螺纹阀门一般有板手位，通常是铸铁阀门。拆卸中用力不要过大，拆不动找原因再拆。内螺纹连接，一般为右旋，在拧动配管时，应反时针方向扭动，可避免配管胀破阀门。

       拆卸完后，应用锉刀将阀体出入口端面锉平，清除焊肉，直到无缺陷为止。